很多品牌商在选陈列道具工厂的时候，最关注的是两个问题：价格多少？交期多久？
这两个问题当然重要。
但有一件事，比价格和交期更重要，却很少被品牌商在选厂阶段重点关注——工厂的品质管控体系。
为什么品质管控比价格更值得关心？
一个真实的场景：
某美妆品牌在旺季前找了一家报价很低的工厂合作。第一批货样品确认没问题，结果大货到门店之后，发现30%的展示架底座有色差。原因是工厂在量产阶段更换了材料供应商，但没有做相应的品质核对。
这批货最终全部返工，旺季主推产品上架时间推迟了两周。
代价是最初那点便宜报价的十倍以上。
问题不在价格，在于工厂的管控体系——它没有能力在量产阶段保持和样品一致的标准。
8S管理体系是什么？
8S是一套源于日本制造行业的现场管理标准，沃尔玛将其引入零售陈列道具供应链作为准入门槛。它包含八个维度：
> 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习
这八个维度，解决的不是”好不好看”的问题，解决的是”稳不稳定”的问题。
整理，整顿——解决的是车间现场效率问题，物料流转顺畅，减少等待和浪费。
清扫，清洁——解决的是生产环境标准化问题，确保每一件产品的生产环境是可预测的。
素养——解决的是人员操作一致性问题，同样的工序，不同的人做，出来的东西是一样的。
安全，节约——解决的是长期运营可持续性问题，安全的生产环境才能持续稳定交付。
8S对品牌商意味着什么？
意味着你拿到的每一批货，和样品之间的差距是可接受的范围之内。
意味着工厂在遇到异常情况的时候，有机制去发现、去处理、去汇报，而不是等到货到了门店才发现问题。
意味着旺季加单的时候，工厂有足够的管理冗余来接住这个变化，而不会因为管理混乱而出错。
特美展示是国内少数以沃尔玛8S管理体系作为日常生产标准的展示道具工厂之一。不是为了拿认证，而是为了让品牌商在每一个旺季、每一批订单上，都能够稳定地获得符合标准的产品。
选厂，先问管理体系。
价格低的企业到处都是，管理体系稳定的企业百里挑一。
